1. विशेष मामलों की गणना करने की आवश्यकता है:
ए, हीटर पावर या फ्रीजिंग पावर KW = W×△t×C×S/860×T
डब्ल्यू = मोल्ड का वजन या ठंडा पानी केजी
t= वांछित तापमान और प्रारंभिक तापमान के बीच तापमान का अंतर।
C= विशिष्ट ऊष्मा तेल (0.5), स्टील (0.11), पानी (1), प्लास्टिक (0.45~0.55)
बी, पंप का आकार ज्ञात करें
ग्राहक के आवश्यक पंप प्रवाह और दबाव (सिर) को जानना आवश्यक है
P(दबाव Kg/cm2)=0.1×H(सिर M)×α(गर्मी हस्तांतरण मीडिया का विशिष्ट गुरुत्व, पानी =1, तेल =0.7-0.9)
एल(मीडिया आवश्यक प्रवाह एल/मिनट)=क्यू(मोल्ड को आवश्यक गर्मी किलो कैलोरी/एच)/सी(गर्म पानी का मीडिया अनुपात =1 तेल =0.45)×t(परिसंचारी मीडिया और मोल्ड के बीच तापमान अंतर)×α×60
2. फ्रीजर क्षमता चयन
A, Q(ठंड मात्रा Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(साँचे में कच्चे माल की किलो कैलोरी/H गर्मी)=W(प्रति घंटे साँचे में डाले गए कच्चे माल का वजन KG)×C×(T1-T2)×S(** गुणांक 1.5~2)
सामग्री ट्यूब में कच्चे माल का T1 तापमान; T2 तापमान जब तैयार उत्पाद को सांचे से बाहर निकाला जाता है
Q2 गर्म धावक Kcal/H द्वारा उत्पन्न ऊष्मा
बी, त्वरित गणना विधि (हॉट रनर पर लागू नहीं)
1RT=7~8 OZ1OZ=28.3g(** गुणांक सहित)
1 आरटी = 3024 किलो कैलोरी/एच = 12000 बीटीयू/एच = 3.751 किलोवाट
1KW=860 Kcal/H1 Kcal=3.97BTU
3, कूलिंग वॉटर टावर चयन = ए + बी
कूलिंग वॉटर टावर आरटी= इंजेक्शन मशीन हॉर्सपावर (एचपी)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
बी, फ्रीजर
कूलिंग वॉटर टावर आरटी = फ्रीजर कूलिंग टन (एचपी)×1.25
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